Acciai speciali e materiali esotici
È il materiale giusto a decidere se una giunzione regge. Forniamo viteria, tiranti, bulloni e dadi in tutta la gamma dei materiali, dalle superleghe a base di nichel come Inconel® e Hastelloy® e dal titanio fino agli acciai speciali e all'inox, con identificazione PMI e, se richiesto nell'ordine, certificato 3.1.
Superleghe, titanio e leghe di nichel
Quando entrano in gioco acidi, acqua di mare, idrogeno solforato o temperature da turbina, l'acciaio non basta. Per questi casi forniamo fasteners in materiali esotici, standard e su disegno.
| Lega | Designazione | Dove lavora |
|---|---|---|
| Inconel® 625 | UNS N06625 | Corrosione e alte temperature, chimica e offshore |
| Inconel® 718 | UNS N07718 · ASTM B637 | Alta resistenza a caldo, aerospaziale ed energia |
| Hastelloy® C276 | UNS N10276 | Ambienti acidi e ossidanti, industria chimica |
| Monel® 400 | UNS N04400 | Acqua di mare, navale |
| Monel® K500 | UNS N05500 | Acqua di mare con alta resistenza meccanica, oil & gas |
| Alloy 20 | UNS N08020 | Acido solforico, chimica |
| Waspaloy® | — | Aerospaziale, alte temperature |
| Titanio | Gr. 2 (UNS R50400) · Gr. 5 · ASTM F467/F468 | Leggerezza e corrosione, aerospaziale e navale |
Inconel®, Hastelloy® e Monel®: quale scegliere
Le superleghe a base di nichel, cobalto o ferro mantengono le proprietà meccaniche anche oltre i 1000 °C, mentre cromo, molibdeno e alluminio formano in superficie strati di ossido che le proteggono dalla corrosione.
Inconel®
Lega nichel-cromo che lavora oltre i 1000 °C: motori aeronautici e turbine, scambiatori e caldaie, chimica e petrolchimica. Inconel® 600, 625 e 718.
Hastelloy®
Lega nichel-molibdeno-cromo che resiste ad acidi forti e cloruri: chimica e farmaceutica, scambiatori e condensatori, desalinizzazione. Hastelloy® C22 e C276.
Monel®
Lega di nichel (63–70%) e rame (20–29%): navale (alberi, eliche, scambiatori), chimica e petrolchimica, alimentare. Monel® 400 e K500.
Viteria, tiranti e bulloni nella lega che serve
Acciai legati, inox, duplex e super duplex
Alta e bassa temperatura
ASTM A193 B7, B7M, B16 · A320 L7, L7M, L43 · A194 2H, 2HM, 4, 7, 7M · EN 10269 1.7225, 1.7218, 1.7709, 1.1191 · 39NiCrMo3.
Duplex e super duplex
F51 (UNS S31803, 1.4462) · F53 (UNS S32750, 1.4410) · F55 (UNS S32760, 1.4501). Resistenza alla corrosione e alla fatica per il navale e l'offshore.
Per alte temperature
ASTM A453 Gr. 660 classi A, B, C, D (A286) · EN 1.4980 · ASTM A437 B4B, per turbine e generazione.
Inox austenitici
AISI 304/304L, 316 · ISO 3506 A2, A4 classi 50, 70, 80 · ASTM A193 B8, B8M cl. 1 e 2, B8A, B8MA, B8T, B8R · XM19 · Nitronic 50 (UNS S20910).
Martensitici e PH
AISI 410 (X12Cr13), AISI 420 (X30Cr13), 17-4 PH (UNS S17400).
Carbonio, rame e alluminio
ISO 898-1 4.8–12.9 · S235, S275, S355 · C67, C72 · ottone OT58 e OT63 · leghe di alluminio.
Viti, bulloni e tiranti in inox AISI 304 e 316
Si chiamano inossidabili gli acciai con almeno l'11% di cromo, l'elemento che dà al materiale una grande resistenza alla corrosione. Si dividono in tre famiglie: austenitici, ferritici e martensitici.
Per viti, bulloni e tiranti, standard e su disegno, usiamo gli inox austenitici della serie 300: secondo l'impiego, AISI 304 o AISI 316, cioè i gruppi A2 e A4 della ISO 3506.
Nella maggior parte dei casi l'AISI 316 resiste meglio alla corrosione. Ci sono però sostanze, come l'acido nitrico, per cui il 304 resiste meglio del 316.
Inox a magazzino e su disegno: viteria, dadi e rondelle, tiranti B8 e B8M.
AISI 304: designazioni equivalenti
| Sistema | Designazione |
|---|---|
| ASTM | 304 |
| EN | 1.4301 |
| UNS | S30400 |
| JIS | SUS 304 |
| Paese | Norma |
|---|---|
| Europa | EN 10088-3:2005 |
| Italia | UNI 6900 |
| Germania | DIN 17440-85 |
| Francia | NF A 35-574-90 |
| Regno Unito | BS 970 pt.3-91 |
| USA | AISI/SAE |
AISI 304: composizione chimica (%)
| C max | Mn max | Si max | Cr | Ni | P max | S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,07 | 2,0 | 1,0 | 17,0–19,0 | 8,0–10,5 | 0,045 | 0,03 |
Che cosa si intende per materiali esotici nei fasteners?
Sono le leghe a base di nichel, titanio e cobalto usate dove gli acciai comuni non resistono: Inconel® 625 e 718, Hastelloy® C276, Monel® 400 e K500, Alloy 20, Waspaloy®, titanio grado 2 e 5. Li forniamo in tiranti, bulloni, dadi e viteria, anche su disegno.
Quali acciai speciali usate per tiranti e bulloni?
ASTM A193 B7, B7M e B16, ASTM A320 L7, L7M e L43, 42CrMo4, 39NiCrMo3, 21CrMoV5-7, A453 Gr. 660 (A286), A437 B4B, inossidabili austenitici e martensitici, 17-4 PH, Nitronic 50, duplex F51 e super duplex F53 e F55.
L'inox AISI 316 è sempre più resistente dell'AISI 304?
Nella maggior parte dei casi sì: l'AISI 316 resiste meglio alla corrosione. Ci sono però sostanze, come l'acido nitrico, per cui il 304 resiste meglio del 316.
Che differenza c'è tra inox A2 e A4?
Secondo la ISO 3506, A2 è il gruppo dell'AISI 304 e A4 quello dell'AISI 316: sono entrambi inox austenitici della serie 300. Forniamo viti, bulloni, dadi e tiranti in A2 e A4, a magazzino e su disegno.