Revêtements et traitements pour fixations
Les goujons, boulons et vis achetés chez nous peuvent arriver déjà traités et revêtus : les traitements thermiques, de surface et de protection sont réalisés par des partenaires spécialisés et contrôlés dans notre laboratoire. Il suffit de les indiquer dans la commande, avec les pièces.
Ce qui arrive à votre commande
La pièce part de notre stock, si elle y est, ou de l'une des plus de 200 unités de production avec lesquelles nous travaillons : frappe à froid et forgeage à chaud, roulage, tournage, fraisage. Elle reçoit ensuite le traitement thermique, qui lui donne dureté et résistance mécanique, puis le revêtement, qui la protège de la corrosion, de l'usure et du grippage. Chaque lot passe par notre laboratoire avant l'expédition.
Nous travaillons pour la pétrochimie, l'automobile, l'aéronautique et le spatial, la mécanique, l'énergie, le ferroviaire et le naval, y compris avec des solutions à faible impact environnemental.
| Famille | Traitements |
|---|---|
| Revêtement PTFE | Xylan® et revêtements polymères PTFE |
| Nickel chimique | Niploy®, Cheniflon® |
| Protections | Galvanisation à chaud HDG, brunissage, phosphatation sèche / huilée |
| Électrolytiques | Zingage, zinc-nickel, nickelage, chromage, argenture |
| Lamellaires de zinc | Geomet®, Delta-protekt, Zintek, ZEC® 888 |
| Rechargements | HVOF, PTAW |
| Traitements de surface | Nitruration, Kolstérisation® (S3P), PLASOX® |
| Freins-filets | Precote®, Promoblock 120/Ht, Promofren/360 |
| Thermiques | Trempe et revenu, traitement d'amélioration, mise en solution, vieillissement, détensionnement |
Revêtements Xylan® et polymères
Il s'agit de revêtements polymères à base de PTFE, dont le célèbre Xylan® (marque déposée de Whitford). Ils protègent de la corrosion, réduisent le frottement et empêchent le grippage : le boulon dure plus longtemps et se démonte sans dommage.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Épaisseur typique | 25 – 35 microns |
| Température de service | de −60 °C à +220 °C |
| Formulation | personnalisable |
- Résistance à la corrosion, idéale pour les fixations en aciers au carbone et alliés
- Moins de frottement et pas de grippage, utile surtout sur les aciers inoxydables
- Fixations en milieux corrosifs, installations offshore et chimiques, pétrole et gaz, automobile, aéronautique et spatial
Niploy® et Cheniflon®
Ce sont deux revêtements anti-usure, anticorrosion et autolubrifiants pour les industries agroalimentaire, chimique et énergétique.
Niploy®
Ce nickelage chimique (ASTM B733) offre une résistance élevée à la corrosion, une excellente dureté superficielle et un dépôt uniforme même sur des géométries complexes. Il convient aux composants mécaniques, aux vannes et aux pompes.
Cheniflon®
Ce revêtement métallo-polymère est un nickelage chimique avec des particules de PTFE. Sa surface est glissante et autolubrifiante, résistante à l'usure et à la corrosion, avec des performances supérieures à celles de la famille Xylan®. L'épaisseur typique est de 25 – 30 microns, de −190 °C à +200 °C.
Ils servent pour les bagues, vannes et pompes des installations énergétiques, pour l'industrie agroalimentaire, en présence d'humidité et de substances corrosives, pour la chimie et pour les composants mécaniques, là où il faut moins de frottement et une durée de vie plus longue.
Galvanisation à chaud HDG
La galvanisation à chaud s'applique aux vis et aux goujons de toutes dimensions, selon ASTM A153 / F2329 et UNI EN ISO 10684, avec l'épaisseur garantie par la norme. Il n'y a ni grumeaux ni taches noires, et un contrôle qualité assure un accouplement vis-écrou parfait, sans jeu.
- Vis et goujons avec filetage nominal plus l'épaisseur de galvanisation, associés à un écrou surdimensionné retaraudé
- Vis et goujons avec filetage sous-dimensionné, qui retrouvent le diamètre nominal avec la galvanisation, associés à un écrou retaraudé
Les protections comprennent aussi le brunissage et la phosphatation sèche ou huilée.
Geomet® et revêtements lamellaires de zinc
Geomet®
C'est un revêtement non électrolytique lamellaire de zinc et d'aluminium, exempt de chrome hexavalent et conforme à REACH. Le procédé ne demande pas de courant électrique : il consomme moins et réduit l'impact environnemental. Il s'adresse aux fixations, rondelles, ressorts et composants complexes exposés à l'humidité et à l'air salin : automobile, bâtiment, nautisme. La même famille comprend Delta-protekt et Zintek.
ZEC® 888 Zinc Protector
C'est une finition sans chrome, alternative à la chromatation, pour le zinc électrolytique, le zamak et les revêtements lamellaires de zinc : elle résiste jusqu'à 1000 heures au brouillard salin, s'autorépare, est transparente et ne mesure que 1 – 2 microns d'épaisseur, maintient constant le coefficient de frottement et n'obstrue pas les têtes à empreinte creuse.
Zingage, zinc-nickel, nickelage et argenture
Le zingage électrolytique (ASTM B633), le zinc-nickel, le nickelage, le chromage et l'argenture se choisissent en fonction de l'utilisation. Avec les revêtements les plus épais, les filets sont repassés pour que la vis et l'écrou s'accouplent correctement.
HVOF et PTAW
HVOF · High Velocity Oxygen Fuel
Le jet d'oxygène et de combustible projette le matériau à grande vitesse et forme un revêtement dense et très adhérent. Il en résulte une dureté accrue, une meilleure résistance à l'usure, à la fatigue et à la corrosion en milieu marin et chimique, ainsi que moins de frottement et de grippage. Il s'applique sur les aciers alliés, les inox et les alliages spéciaux, et convient mieux aux rechargements étendus et aux pièces moyennes à grandes.
PTAW · Plasma Transferred Arc Welding
Les poudres métalliques sont fondues par un arc plasma : le procédé convient aux pièces petites à moyennes et aux zones critiques, avec un dépôt contrôlé de quelques millimètres, usinable avec des tolérances précises. Il est très utilisé sur les vannes de procédé ; là où HVOF et PTAW ne conviennent pas, on utilise des bagues en stellite entièrement usinées.
Kolstérisation® et S3P
C'est un durcissement superficiel pour les inox austénitiques, les alliages de nickel et les alliages cobalt-chrome : le carbone et l'azote diffusent dans le matériau à basse température, sans précipitation de chrome. La dureté superficielle monte jusqu'à 900 – 1300 HV0.05 tout en conservant la résistance à la corrosion.
- Stabilité dimensionnelle et chromatique, ni délaminage ni fragilisation
- Propriétés paramagnétiques inchangées dans les austénitiques
- Résistance à l'usure, à l'abrasion et à la cavitation : pompes, vannes, raccords, fixations faciles à démonter, milieux marins
- S3P A® et Kolsterising® pour les austénitiques et les alliages de nickel ; S3P M pour les martensitiques et les PH (17-4 PH, 13-8 Mo)
Nitruration et PLASOX®
La nitruration, en bain de sels ou par plasma ionique, enrichit la surface en azote : la dureté et la résistance à l'usure et à la fatigue augmentent, le frottement diminue, sans variations dimensionnelles significatives. PLASOX® associe la nitruration plasma à une oxydation finale qui ajoute une protection contre la corrosion et laisse des surfaces lisses sans finitions ultérieures. Parmi les alternatives figure aussi ARCOR®.
Precote® et produits d'étanchéité
Ce sont des revêtements pré-appliqués qui bloquent et étanchent le filetage sans produits d'étanchéité liquides, avec une couleur d'identification : blocage fort, blocage moyen, freinage et étanchéité pour la tenue dès le premier vissage. Le freinage s'applique en pastille, de 90° à 120°, ou sur 360° quand il faut aussi l'étanchéité aux fluides. Promoblock 120/Ht et Promofren/360 sont aussi disponibles.
Du brut à la pièce finie
Frappe et forgeage
Frappe à froid et forgeage à chaud.
Usinages
Roulage, tournage, fraisage.
Traitements thermiques
Trempe et revenu, traitement d'amélioration, mise en solution, vieillissement, détensionnement.
Qu'est-ce que le Xylan® ?
C'est un revêtement polymère à base de PTFE (marque déposée de Whitford), d'une épaisseur de 25 – 35 microns, qui fonctionne de −60 °C à +220 °C. Il protège de la corrosion, réduit le frottement et empêche le grippage : le boulon dure plus longtemps et se démonte sans dommage.
Qu'est-ce que le Niploy® ?
C'est un nickelage chimique (ASTM B733) qui résiste à la corrosion, présente une bonne dureté superficielle et se dépose de façon uniforme même sur des formes complexes.
Le Geomet® contient-il du chrome hexavalent ?
Non : c'est un revêtement lamellaire de zinc et d'aluminium exempt de chrome hexavalent, conforme à REACH.
De combien la Kolstérisation® durcit-elle l'inox ?
La dureté en surface monte jusqu'à 900 – 1300 HV0.05, selon le matériau, tout en conservant la résistance à la corrosion.