Aciers spéciaux et matériaux exotiques
C'est le bon matériau qui décide si un assemblage tient. Nous fournissons de la visserie, des goujons, des boulons et des écrous dans toute la gamme des matériaux, des superalliages à base de nickel comme Inconel® et Hastelloy® et du titane jusqu'aux aciers spéciaux et à l'inox, avec identification PMI et, s'il est demandé à la commande, certificat 3.1.
Superalliages, titane et alliages de nickel
Quand interviennent des acides, l'eau de mer, l'hydrogène sulfuré ou des températures de turbine, l'acier ne suffit pas. Pour ces cas, nous fournissons des fixations en matériaux exotiques, standard et sur plan.
| Alliage | Désignation | Domaine d'emploi |
|---|---|---|
| Inconel® 625 | UNS N06625 | Corrosion et hautes températures, chimie et offshore |
| Inconel® 718 | UNS N07718 · ASTM B637 | Haute résistance à chaud, aérospatiale et énergie |
| Hastelloy® C276 | UNS N10276 | Milieux acides et oxydants, industrie chimique |
| Monel® 400 | UNS N04400 | Eau de mer, naval |
| Monel® K500 | UNS N05500 | Eau de mer avec haute résistance mécanique, pétrole et gaz |
| Alloy 20 | UNS N08020 | Acide sulfurique, chimie |
| Waspaloy® | — | Aérospatiale, hautes températures |
| Titane | Gr. 2 (UNS R50400) · Gr. 5 · ASTM F467/F468 | Légèreté et corrosion, aérospatiale et naval |
Inconel®, Hastelloy® et Monel® : lequel choisir
Les superalliages à base de nickel, de cobalt ou de fer conservent leurs propriétés mécaniques même au-delà de 1 000 °C, tandis que le chrome, le molybdène et l'aluminium forment en surface des couches d'oxyde qui les protègent de la corrosion.
Inconel®
Alliage nickel-chrome qui travaille au-delà de 1 000 °C : moteurs aéronautiques et turbines, échangeurs et chaudières, chimie et pétrochimie. Inconel® 600, 625 et 718.
Hastelloy®
Alliage nickel-molybdène-chrome qui résiste aux acides forts et aux chlorures : chimie et pharmacie, échangeurs et condenseurs, dessalement. Hastelloy® C22 et C276.
Monel®
Alliage de nickel (63–70 %) et de cuivre (20–29 %) : naval (arbres, hélices, échangeurs), chimie et pétrochimie, agroalimentaire. Monel® 400 et K500.
Visserie, goujons et boulons dans l'alliage qu'il vous faut
Aciers alliés, inox, duplex et super duplex
Haute et basse température
ASTM A193 B7, B7M, B16 · A320 L7, L7M, L43 · A194 2H, 2HM, 4, 7, 7M · EN 10269 1.7225, 1.7218, 1.7709, 1.1191 · 39NiCrMo3.
Duplex et super duplex
F51 (UNS S31803, 1.4462) · F53 (UNS S32750, 1.4410) · F55 (UNS S32760, 1.4501). Résistance à la corrosion et à la fatigue pour le naval et l'offshore.
Pour hautes températures
ASTM A453 Gr. 660 classes A, B, C, D (A286) · EN 1.4980 · ASTM A437 B4B, pour les turbines et la production d'énergie.
Inox austénitiques
AISI 304/304L, 316 · ISO 3506 A2, A4 classes 50, 70, 80 · ASTM A193 B8, B8M cl. 1 et 2, B8A, B8MA, B8T, B8R · XM19 · Nitronic 50 (UNS S20910).
Martensitiques et PH
AISI 410 (X12Cr13), AISI 420 (X30Cr13), 17-4 PH (UNS S17400).
Carbone, cuivre et aluminium
ISO 898-1 4.8–12.9 · S235, S275, S355 · C67, C72 · laiton OT58 et OT63 · alliages d'aluminium.
Vis, boulons et goujons en inox AISI 304 et 316
On appelle inoxydables les aciers qui contiennent au moins 11 % de chrome, l'élément qui donne au matériau une grande résistance à la corrosion. Ils se divisent en trois familles : austénitiques, ferritiques et martensitiques.
Pour les vis, boulons et goujons, standard et sur plan, nous utilisons les inox austénitiques de la série 300 : selon l'emploi, l'AISI 304 ou l'AISI 316, c'est-à-dire les groupes A2 et A4 de l'ISO 3506.
Dans la plupart des cas, l'AISI 316 résiste mieux à la corrosion. Il existe toutefois des substances, comme l'acide nitrique, pour lesquelles le 304 résiste mieux que le 316.
Inox en stock et sur plan : visserie, écrous et rondelles, goujons B8 et B8M.
AISI 304 : désignations équivalentes
| Système | Désignation |
|---|---|
| ASTM | 304 |
| EN | 1.4301 |
| UNS | S30400 |
| JIS | SUS 304 |
| Pays | Norme |
|---|---|
| Europe | EN 10088-3:2005 |
| Italie | UNI 6900 |
| Allemagne | DIN 17440-85 |
| France | NF A 35-574-90 |
| Royaume-Uni | BS 970 pt.3-91 |
| États-Unis | AISI/SAE |
AISI 304 : composition chimique (%)
| C max | Mn max | Si max | Cr | Ni | P max | S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,07 | 2,0 | 1,0 | 17,0–19,0 | 8,0–10,5 | 0,045 | 0,03 |
Qu'entend-on par matériaux exotiques pour les fixations ?
Ce sont les alliages à base de nickel, de titane et de cobalt utilisés là où les aciers courants ne résistent pas : Inconel® 625 et 718, Hastelloy® C276, Monel® 400 et K500, Alloy 20, Waspaloy®, titane grades 2 et 5. Nous les fournissons en goujons, boulons, écrous et visserie, y compris sur plan.
Quels aciers spéciaux utilisez-vous pour les goujons et les boulons ?
ASTM A193 B7, B7M et B16, ASTM A320 L7, L7M et L43, 42CrMo4, 39NiCrMo3, 21CrMoV5-7, A453 Gr. 660 (A286), A437 B4B, inoxydables austénitiques et martensitiques, 17-4 PH, Nitronic 50, duplex F51 et super duplex F53 et F55.
L'inox AISI 316 est-il toujours plus résistant que l'AISI 304 ?
Dans la plupart des cas, oui : l'AISI 316 résiste mieux à la corrosion. Il existe toutefois des substances, comme l'acide nitrique, pour lesquelles le 304 résiste mieux que le 316.
Quelle différence y a-t-il entre l'inox A2 et l'inox A4 ?
Selon l'ISO 3506, A2 est le groupe de l'AISI 304 et A4 celui de l'AISI 316 : ce sont tous deux des inox austénitiques de la série 300. Nous fournissons des vis, boulons, écrous et goujons en A2 et A4, en stock et sur plan.